鋁基板加工是現在很多電子元件加工廠都在運用的一項技術，而鋁基板作為一種特殊類型的PCB板，對于它加工工藝的控制要點其實大家也應該去了解，主要是制作底片、備料、制圖形、蝕刻以及機加幾個步驟。那么在對它進行加工的時候，還要對它的表面進行處理。下面小編就針對鋁基板加工工藝的控制要點，以及鋁基板加工的表面處理這兩個方面來給大家具體介紹一下。
一、鋁基板加工工藝的控制要點
1、制作底片
由于側腐蝕的存在，圖紙線條精度又必須等足，所以在光繪底片時必須作一定的工藝補償，工藝補償值必須依據測量不同厚度cu的側腐蝕值來確定。底片為負片。
2、備料
盡量采購300毫米×300毫米固定尺寸以及Al面與Cu面均有保護膜的板材，而且介電常數要與圖紙要求的相同。
3、制圖形
?。?）此工序由于要進行前處理，需對Al基進行保護，方法很多，建議用0.3毫米厚度的環氧板，尺寸要與Al基板相同，四周用膠帶封閉，壓實，以防溶液滲入。
?。?）對Cu面的處理建議用化學微蝕處理，效果比較好。
?。?）Cu面處理好后，烘干后立即絲印濕膜，以防氧化。
?。?）顯影后，用刻度放大鏡測量線寬及問隙是否達到圖紙要求，保證線條光滑無鋸齒。若址基板厚度大于4毫米，建議將顯影機上傳動輥取下，以防卡板導致返工。
4、蝕刻
采用酸性CuCl一HCl系溶液腐蝕。用實驗板調整溶液，在蝕刻效果比較好時腐蝕m基板，將圖形面朝下以減少側蝕量。
5、機加
外形加工時，應采用數控銑床，將聚四氟乙烯和燦基部分分開加工，這樣可避免因兩者導熱性和變形的不同而引起的分層現象，還應將圖形面朝上，以減少分層和毛刺的產生。
二、鋁基板加工的表面處理
1、去油
鋁基板材表面在加工和運輸過程中表面涂有油層保護，使用前必須將其清洗干凈。其原理是利用汽油，一般用航空汽油作為溶劑，可將其溶解，再用水溶性的清洗劑將油污除去。用流水沖其表面，使其表面干凈，不掛水珠。
2、脫脂
經過上述處理過的鋁基材，表面尚有未除凈的油脂，為了將其徹底去除，用強堿氫氧化鈉在50℃浸泡5分鐘，再用清水沖洗。
3、堿蝕
作為基底材料的鋁板表面，應具有一定的粗糙度。由于鋁底材及其表面的氧化鋁膜層均為兩性材料，可利用酸性、堿性或復合堿性溶液體系對鋁基底材料的腐蝕作用對其表面進行粗化處理。
4、化學拋光
由于鋁底基材料中含有其他雜質金屬，在粗化過程中易形成無機化合物粘附在基板表面，因而要對表面形成的無機化合物進行分析。根據分析結果，配制相適應的浸亮溶液，將粗化后的鋁基板置于此浸亮溶液中，保證一定的時間，從而使鋁板的表面干凈并發亮。
以上就是小編為大家介紹的關于鋁基板加工工藝的控制要點，以及它的表面處理，如果大家在看完這篇文章之后還有疑惑的話，歡迎大家及時聯系我們！
